胶带机应用


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胶带机应用:案例一

胶带机应用:案例一

详细介绍

  • 工况:胶带输送机的4台TYJVFT-900M4-32(1000/3300)高压永磁直驱变频一体机分别设置为胶带机主机(1#),和从机(2#、3#、4#),主机与从机之间采用高速总线通讯,可自动调整自身的输出,实现动态功率平衡。

方案配置

序号 设备名称 规格型号及主要技术参数 数量
1 矿用隔爆兼本质安全型高压永磁同步变频调速一体机 TYJVFT-900M1-32(1000/3300) 4台
2 矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱 KXJ-0.5/127 1台
3 冷却水循环系统 TXLQ-11B 2套

方案优势

  • 采用4套驱动装置,“用3备1”具备输送机 电源提速增效的应用潜力,最大允许运力提升 大于25%;
  • 直驱永磁变频一体机省去减速机,提高传 动效率,省却减速机换油等维护工作量, 使井下工况趋向于无油化、少人化;
  • 具备运行电流小、温升低的特点,节能效 供电电缆移动变电站电网果显著,平均节电率>28%,符合节能降电源耗的改造目标趋势;
  • 该方案所用永磁直驱变频一体机器件与 综采工作面在用高压组合变频器器件 散热一体机控制箱40%具备通用兼容性。

胶带机应用:案例二带式输送机专用减速永磁一体机解决方案

胶带机应用:案例二带式输送机专用减速永磁一体机解决方案

详细介绍

  • 顺槽带式输送机全长2300米,机头配置3台630KW/1140V矿用隔爆兼本质安全型减速永磁变频一体机。与滚筒直联,无需减速机,通过智能一体机操作箱实现多台设备主从控制运行。

方案配置

序号 设备名称 规格参数 数量
1 矿用隔爆兼本质安全型减速 永磁同步变频调速一体机 TYJVFTJ-560L1-20 (630/1140) 3台
2 矿用隔爆兼本质安全型可编程控制器 KXJ-0.5/127 1台

方案优势

  • 直接驱动滚筒,减少中间环节,提高机械效率
  • 相对传统直驱,体积小、重量轻:便于运 输、安装和维护;
  • 改造周期短(皮带改造):无需改动地基,可安装在原有平台上;
  • 支持四象限运行:可用于下运工况。

胶带机应用:案例三 集成式带式输送机驱动解决方案

胶带机应用:案例三 集成式带式输送机驱动解决方案

详细介绍

  • 顺槽带式输送机全长2300米,机头配套3台400kW/1140V 防爆异步电动机。该项目采用一台矿用隔爆兼本质安全型 组合变频起动器进行驱动控制,满足了现场3台主驱电机 变频驱动、1台皮带张紧电机驱动、3台风机驱动、3台减速 机油泵驱动及若干其他辅助设备的供电需求。

方案配置

序号 设备名称 规格参数 数量
1 矿用隔爆兼本质安全型 组合变频起动器 BPQJ(1255、60)/1140 1台
2 矿用冷却水循环装置 TXLQ-07B 1台
3 矿用异步电动机 400kW/1140V 3台
4 矿用移动变电站 2000kVA 1台

方案优势

  • 集成化供电,设备数量少;
  • 可操作性便捷,维护方便;
  • 产品模块化设计,可靠稳定;
  • 配套冷却循环装置,冷却效率高。

胶带机应用:案例四长距离多点主运带式输送机变频驱动解决方案

胶带机应用:案例四长距离多点主运带式输送机变频驱动解决方案

详细介绍

  • 主运带式输送机全长8700米,带宽1.4米。配套7台1000kW/1140V矿用异步电动机,机头4 驱,中部3驱,机头位置距中部驱动位置约 5600米。本项目方案采用7套矿用隔爆兼本质 安全型交流变频器实现主运带式输送机的驱 动,多台变频器之间采用光纤通讯架构,实现高速可能通讯控制,满足主运带式输送机的控 制要求。

方案配置

序号 设备名称 规格参数 数量
1 矿用隔爆兼本质安全型 交流变频器 BPJ-1000/1140 7台
2 防爆异步(永磁)电动机 1000kW/1140V 7台

方案优势

  • 多机联动,具备自动脱并机功能;
  • 光纤通讯,抗干扰能力强;
  • 多机功率平衡度大于97%;
  • 远程数据监控与调速;
  • 具备智慧矿山标准通讯接口;
  • 运行稳定,持续运行周期超过9年。