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08/2020
日前华夏天信公司国内最大功率等级高压组合变频器“BPJV-3600+2600/3.3”取得国家安标认证，配套中煤装备张家口煤机公司国内最大功率（3000kW+2000kW）刮板输送机试车成功通过验收！
“BPJV-3600+2600/3.3”大功率变频器采用国内首创不等功率一体变频智能驱动系统。先进的三电平矢量控制技术，输出谐波含量明显降低；具备远距离供电技术，变频器至电机距离最远可达4000米，同时能够输出较大的启动转矩，可适应重载启动的工况，且具备断链保护、低速检修等功能。华夏天信作为此装备的变频配套单位，始终专注于煤矿变频技术发展，向客户提供优质可靠变频一体机、变频器及智能电控等设备。秉持着以客户为中心的理念，致力于为煤炭工业发展做出应有的贡献。
附：中煤装备公司智能综放开采成套输送设备再创世界新纪录
来源：中煤装备 绿色能源世界
日前，由中煤装备公司所属张煤机公司与兖矿集团共同研发、总装机功率13455kW的综采放顶煤成套输送设备在张煤机公司顺利通过出厂验收，即日将下井安装并进行联合调试运转。
该套设备包括SGZ1400/5000型前部输送机、SGZ1400/5000型后部输送机、SZZ1800/1200型转载机、PCM1200型破碎机，是目前全球范围内首套总装机功率13455kW的成套刮板输送设备，多项技术性能指标创造了全球同业领域的新记录，其中设备总装机功率、前后部输送机装机功率、刮板输送机单机驱动功率、转载机链条规格四项指标均为世界第一。
项目实施过程中，张煤机公司结合用户实际工况需求，创新设计了前部端卸机头架和后部交叉侧卸机头架，前后部输送机机头采用了不对称式大扭矩链轮组件；为使煤流顺畅转运，在转载机不同工位共设置了四级破碎系统，在转载机机尾部前、后部输送机之间研发了855kW锤式破碎机；在转载机机尾部前部输送机卸载后设置了200kW破碎装置；在转载机机尾部与主体之间设置常规1200kW破碎机；在转载机主体与皮带机搭接卸载处设置了破碎自移机尾，充分保证了整套设备在高运能、长运距情况下的稳定运行。
为有效适应煤炭产业安全高效、绿色智能的发展趋势，张煤机公司充分总结运用多年来在智能高端输送机研发制造领域积累的实践经验，依托协同集中智能控制技术，并应用全球首创的不等功率5MW一体变频智能驱动系统，外加3000kW超大功率传动系统，有效发挥了电机效能，满足了绿色节能、低碳环保的开采要求。设备填补了行业技术空白，确立了国产成套输送设备智能化水平的国际领先地位。
“BPJV-3600+2600/3.3”大功率变频器采用国内首创不等功率一体变频智能驱动系统。先进的三电平矢量控制技术，输出谐波含量明显降低；具备远距离供电技术，变频器至电机距离最远可达4000米，同时能够输出较大的启动转矩，可适应重载启动的工况，且具备断链保护、低速检修等功能。华夏天信作为此装备的变频配套单位，始终专注于煤矿变频技术发展，向客户提供优质可靠变频一体机、变频器及智能电控等设备。秉持着以客户为中心的理念，致力于为煤炭工业发展做出应有的贡献。
附：中煤装备公司智能综放开采成套输送设备再创世界新纪录
来源：中煤装备 绿色能源世界
日前，由中煤装备公司所属张煤机公司与兖矿集团共同研发、总装机功率13455kW的综采放顶煤成套输送设备在张煤机公司顺利通过出厂验收，即日将下井安装并进行联合调试运转。
该套设备包括SGZ1400/5000型前部输送机、SGZ1400/5000型后部输送机、SZZ1800/1200型转载机、PCM1200型破碎机，是目前全球范围内首套总装机功率13455kW的成套刮板输送设备，多项技术性能指标创造了全球同业领域的新记录，其中设备总装机功率、前后部输送机装机功率、刮板输送机单机驱动功率、转载机链条规格四项指标均为世界第一。
项目实施过程中，张煤机公司结合用户实际工况需求，创新设计了前部端卸机头架和后部交叉侧卸机头架，前后部输送机机头采用了不对称式大扭矩链轮组件；为使煤流顺畅转运，在转载机不同工位共设置了四级破碎系统，在转载机机尾部前、后部输送机之间研发了855kW锤式破碎机；在转载机机尾部前部输送机卸载后设置了200kW破碎装置；在转载机机尾部与主体之间设置常规1200kW破碎机；在转载机主体与皮带机搭接卸载处设置了破碎自移机尾，充分保证了整套设备在高运能、长运距情况下的稳定运行。
为有效适应煤炭产业安全高效、绿色智能的发展趋势，张煤机公司充分总结运用多年来在智能高端输送机研发制造领域积累的实践经验，依托协同集中智能控制技术，并应用全球首创的不等功率5MW一体变频智能驱动系统，外加3000kW超大功率传动系统，有效发挥了电机效能，满足了绿色节能、低碳环保的开采要求。设备填补了行业技术空白，确立了国产成套输送设备智能化水平的国际领先地位。
